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产品展厅
BASF Advanced N3U40G6 LS BK23326 PA 9T
  • 品牌:德国巴斯夫
  • 货号:N3U40G6 LS BK23326
  • 价格: ¥3/千克
  • 发布日期: 2021-06-05
  • 更新日期: 2025-08-05
产品详请
品牌 德国巴斯夫
货号 N3U40G6 LS BK23326
用途 塑料制品
牌号 N3U40G6 LS BK23326
型号 N3U40G6 LS BK23326
品名 PA66
外形尺寸 25KG一包
生产企业 德国巴斯夫
是否进口

BASF Advanced N3U40G6 LS BK23326  PA 9T




注塑模工艺条件: 
干燥处理:由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的,则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%,建议在80C以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时,建议进行105C,8小时以上的真空烘干。 
熔化温度:230~280C,对于增强品种为250~280C。 
模具温度:80~90C。模具温度很显著地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。  对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度为80~90C。对于薄壁的,流程较长的塑件  也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。  如果壁厚大于3mm,建议使用20~40C的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80C。 
注射压力:一般在750~1250bar之间(取决于材料和产品设计)。  注射速度:高速(对增强型材料要稍微降低)。  流道和浇口:由于PA6的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t  (这里t为塑件厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm。    PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持  较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性,其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时,一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。  为了提高PA66的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。  PA66的粘性较低,因此流动性很好(但不如PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。  它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间,加入玻璃纤维添加剂可以将  收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。  PA66对许多溶剂具有抗溶性,但对酸和其它一些氯化剂的较弱。  注塑模工艺条件:  干燥处理:如果加工前材料是密封的,那么就没有必要干燥。然而,如果储存容器被打开,那么建议在85C的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%,还需要进行105C,12小时的真空干燥。  熔化温度:260~290C。对玻璃添加剂的产品为275~280C。熔化温度应避免高于300C。  模具温度:建议80C。模具温度将影响结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性。对于  薄壁塑件,如果使用低于40C的模具温度,则塑件的结晶度将随着时间而变化,为了保持  塑件的几何稳定性,需要进行退火处理。  注射压力:通常在750~1250bar,取决于材料和产品设计。  注射速度:高速(对于增强型材料应稍低一些)。


注塑模工艺条件: 
干燥处理:由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的,则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%,建议在80C以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时,建议进行105C,8小时以上的真空烘干。 
熔化温度:230~280C,对于增强品种为250~280C。 
模具温度:80~90C。模具温度很显著地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。  对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度为80~90C。对于薄壁的,流程较长的塑件  也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。  如果壁厚大于3mm,建议使用20~40C的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80C。 
注射压力:一般在750~1250bar之间(取决于材料和产品设计)。  注射速度:高速(对增强型材料要稍微降低)。  流道和浇口:由于PA6的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t  (这里t为塑件厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm。    PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持  较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性,其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时,一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。  为了提高PA66的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。  PA66的粘性较低,因此流动性很好(但不如PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。  它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间,加入玻璃纤维添加剂可以将  收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。  PA66对许多溶剂具有抗溶性,但对酸和其它一些氯化剂的较弱。  注塑模工艺条件:  干燥处理:如果加工前材料是密封的,那么就没有必要干燥。然而,如果储存容器被打开,那么建议在85C的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%,还需要进行105C,12小时的真空干燥。  熔化温度:260~290C。对玻璃添加剂的产品为275~280C。熔化温度应避免高于300C。  模具温度:建议80C。模具温度将影响结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性。对于  薄壁塑件,如果使用低于40C的模具温度,则塑件的结晶度将随着时间而变化,为了保持  塑件的几何稳定性,需要进行退火处理。  注射压力:通常在750~1250bar,取决于材料和产品设计。  注射速度:高速(对于增强型材料应稍低一些)。



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