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用途：

   聚丙稀具有良好的流动性，软化点高，热焓点低，使它的成形周期比大多数其它热塑性塑料短。

在加工前不必干燥，同聚乙稀一样，聚丙稀树脂的加工成形方法很多：注射成形，挤出成形，

压制成形，热成形及吹塑成形等。

   聚丙稀注射成形以螺杆式注射机为主。料温200~250℃，注射压力40～70mpa，

模具温度为40～60℃。

   聚丙稀的成形条件选定还要考虑其成形收缩的模具结构，冷却定型，

产品脱模等问题。

   从经济观点和聚丙稀性能着眼考虑，它非常适用于汽车工业，中级负荷的轴承元件，

密封板等制件。由于聚丙稀塑料的电性能良好，它已成为电器工业和通讯工业不可缺少的材料。

聚丙稀的加工

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化学和物理特性:　

聚丙烯（pp）是常见塑料中较轻的一种，其电性能优异，可作为耐湿热高频绝缘材料应用。pp属结晶性聚合物，熔体冷凝时因比容积变化大、分子取向程度高而呈现较大收缩率(1.0％-1.5％)。pp在熔融状态下，用升温来不大。因此在成型加工过程中，应以提高注塑压力和剪切速率为主，以提高制品的成型质量。

pp是一种半结晶性材料。它比pe要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的pp温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的pp材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的pp材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。pp的强度随着乙烯含量的增加而增大。pp的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。pp不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对pp进行改性。pp的流动率mfr范围在1~40。低mfr的pp材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同mfr的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶，pp的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比pe-hd等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的pp材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有。pp也不象pe那样在高温下仍具有抗氧化性。

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